Фенопласты - Definition. Was ist Фенопласты
Diclib.com
Wörterbuch ChatGPT
Geben Sie ein Wort oder eine Phrase in einer beliebigen Sprache ein 👆
Sprache:

Übersetzung und Analyse von Wörtern durch künstliche Intelligenz ChatGPT

Auf dieser Seite erhalten Sie eine detaillierte Analyse eines Wortes oder einer Phrase mithilfe der besten heute verfügbaren Technologie der künstlichen Intelligenz:

  • wie das Wort verwendet wird
  • Häufigkeit der Nutzung
  • es wird häufiger in mündlicher oder schriftlicher Rede verwendet
  • Wortübersetzungsoptionen
  • Anwendungsbeispiele (mehrere Phrasen mit Übersetzung)
  • Etymologie

Was (wer) ist Фенопласты - definition

Фенолформальдегидные смолы; Резит; Неолейкорит; Фенолоформальдегид; Фенолформальдегид; Фенопласт; Фенопласты
  • Молекулярная структура [[бакелит]]а
  • Детали, изготовленные с применением фенолформальдегидных полимеров

ФЕНОПЛАСТЫ         
пластмассы на основе главным образом фенолоформальдегидных смол. Выпускаются в виде пресс-порошков (наполнитель - древесная мука, каолин, графит и др.), слоистых пластиков (наполнитель - бумага, ткани), волокнитов (наполнитель - рубленые волокна), газонаполненных пластиков - пенофенопластов. Используются как коррозионностойкие конструкционные материалы.
Фенопласты         

пластические массы на основе феноло-альдегидных смол (См. Феноло-альдегидные смолы). Главные компонентом Ф., кроме смолы (новолачного или резольного типа), выполняющей роль связующего, служит наполнитель, по виду которого обычно определяют композицию. Так, порошкообразные наполнители входят в состав пресс-порошков (См. Пресс-порошки), волокнистые - Волокнитов, стекловолокнитов, асбоволокнитов; листовые - слоистых пластиков (См. Слоистые пластики), например, различной природы ткани используют для получения текстолитов, стеклотекстолитов, асботекстолитов (см. Стеклопластики, Асбопластики), бумагу - Гетинаксов, древесный шпон - древеснослоистых пластиков (см. Древесные пластики). К Ф. относятся также композиции, содержащие порообразователь (пенообразователь), из которых получают фенопенопласты (см. Пенопласты), и ячеистые конструкции, т. н. сотопласты. В состав Ф. могут входить также отвердители - главным образом уротропин (обязательный компонент в композициях на основе новолачной смолы), ускорители отверждения (CaO или MgO), смазки (жирные кислоты, их соли, парафин), красители, инертные добавки и др.

Изделия из Ф. характеризуются высокой тепло-, водо- и кислотостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и механической прочностью, которая в зависимости от типа наполнителя изменяется в широких пределах (см. табл.).

Некоторые свойства изделий из наиболее важных фенопластов (в скобках указан наполнитель)

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | Прес шок (ная | с-поро- | Волок-нит | Стеклово- | | | Древесное |

| | | древес-мука) | | локнит | | | ттои- |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Свойства | ново-лачная | резоль-ная | фитная | рованное | (миткаль) | иакс | стые пластики |

| | смола | смола | целлюлоза) | стекловолокно) | | | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Плотность (не | | | | | | | |

| более), г1см? | | | | | | | |

| ......... | 1,4 | 1,4 | 1,45 | 1,7-1,9 | 1,3-1,4 | 1,4 | 1,3 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Прочность (не | | | | | | | |

| менее), Мн/м2 | | | | | | | |

| при сжатии | 160 | 150 | 120 | 130 | 250 | 250 | 180 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| при статич. | | | | | | | |

| изгибе | 60 | 55 | 80 | 250 | 160 | 140 | 280 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Ударная | | | | | | | |

| вязкость (не | | | | | | | |

| менее), кдж/м", | | | | | | | |

| или кгс - см/см2 | 5,0 | 4,5 | 9 | 150 | 35 | 15 | 80 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Теплостойкость | | | | | | | |

| по Мартенсу (не | | | | | | | |

| менее), °С | 125 | 120 | 140 | 280 | 125 | 160 | 140 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Удельное | | | | | | | |

| электрич. | | | | | | | |

| сопротивление | | | | | | | |

| (не менее) | | | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| поверхностное, | | | | | | | |

| ом | 1012 | 5.1013 | 1010 | 1012 | 108 | 1011 | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| объёмное, ом-см | 1012 | 5.1012 | 109 | 1012 | 108 | 1012 | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Электрич. | | | | | | | |

| прочность (не | | | | | | | |

| менее), | | | | | | | |

| кв/мм..... | 11 | | | | | | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Водопоглощение | | | | | | | |

| за 24 ч (не | | | | | | | |

| более), мг..... | 60 | 55 | 90 | 0,05\% | 0,8г/дм2 | | |

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* Мн/м" = 10 кгс/см'-.

Г. М. Цейтлин.

фенопласт         
м.
Пластическая масса, используемая в электро- и радиотехнике самолетостроения, в производстве товаров широкого потребления и т.п.

Wikipedia

Фенолформальдегидная смола

Фенолформальдегидные смолы (феноло-формальдегидные, Ph, от англ. Phenol formaldehyde resin) — синтетические смолы из группы феноло-альдегидных смол со свойствами реактопластов или термореактопластов. Являются жидкими или твёрдыми олигомерными продуктами поликонденсации фенола с формальдегидом в кислой или щелочной среде (новолачные и резольные смолы (бакелиты)), что соответственно влияет на их свойства. Химическая формула: (-Ph(OH)-CH₂-)n

Фенопласты — пластмассы, получаемые при отверждении при повышенных температурах фенолформальдегидных смол в комбинации с наполнителями. В зависимости от типа смолы фенопласты делятся на новолачные и резольные.

Was ist ФЕНОПЛАСТЫ - Definition